“加”足馬力穩(wěn)生產(chǎn)。“刷刷刷，刷刷刷……”在杜鐘氨綸的車間里，一架架卷繞機(jī)在不知疲倦地運(yùn)轉(zhuǎn)著，一卷卷氨綸絲被源源不斷地生產(chǎn)出來(lái)……“氨綸產(chǎn)品是生產(chǎn)防疫物資的原材料，疫情期間，廣大干部職工克服困難堅(jiān)持生產(chǎn)不間斷。”該公司總經(jīng)理張斌說(shuō)。面對(duì)來(lái)勢(shì)洶洶的疫情，氨綸公司一線生產(chǎn)員工堅(jiān)守崗位，開足馬力，24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，全力保障口罩等防護(hù)產(chǎn)品的原料供應(yīng)，為打贏疫情防控阻擊戰(zhàn)貢獻(xiàn)氨綸力量。

 “減”少消耗提效益。杜鐘氨綸公司緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，合理布局精心組織，一手抓防疫、一手抓生產(chǎn)，算好“經(jīng)濟(jì)賬、成本賬、效益賬”，積極推進(jìn)降本增效工作。采取精簡(jiǎn)生產(chǎn)計(jì)劃的組織與管理、強(qiáng)化物流配送、嚴(yán)格班組勞動(dòng)紀(jì)律、強(qiáng)化重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)提高設(shè)備效率等措施，克服受疫情影響人員有所減少的困難，自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)在此時(shí)發(fā)揮了巨大的作用。該公司近年來(lái)全面提升加工車間的可視化、自動(dòng)化、智能化水平，助推精益生產(chǎn)再上新臺(tái)階。智能自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線不僅大大減少生產(chǎn)成本，還最大限度的減少了人員流動(dòng)，有效避免人員密集帶來(lái)的疫情防控風(fēng)險(xiǎn)。

 “乘”勢(shì)推動(dòng)云課堂。一直以來(lái)，杜鐘氨綸公司始終將員工的教育培訓(xùn)作為企業(yè)發(fā)展的根本，專門成立奧神職工大學(xué)，堅(jiān)持“因崗施教、因材施教”。這次疫情，奧神職工大學(xué)迅速規(guī)劃部署，上線教培云平臺(tái)，從實(shí)際出發(fā)、從細(xì)處著手，把學(xué)員按行政管理、黨建實(shí)務(wù)、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管理等8個(gè)專業(yè)類別，制定了專項(xiàng)“云課堂”的網(wǎng)絡(luò)課程學(xué)習(xí)項(xiàng)目。此外，針對(duì)員工居家辦公的特點(diǎn)，還特意開設(shè)了疫情居家身心健康課程等，通過學(xué)員積分、學(xué)分排行榜、隨堂測(cè)試大闖關(guān)、線上小組討論、小組進(jìn)度大比拼的方式，發(fā)揮好奧神職工大學(xué)云學(xué)堂的作用。大家由面對(duì)面交流改為屏對(duì)屏溝通、云端互動(dòng)，學(xué)習(xí)氛圍和學(xué)習(xí)興趣高漲。

 “除”掉隱患保安全。“每天早上醒來(lái)的第一件事，就是在群里匯報(bào)每人的身體狀況，在認(rèn)真進(jìn)行消毒、測(cè)量體溫之后，開始一天忙碌的工作……”這已成為杜鐘氨綸公司一線職工的晨起固定動(dòng)作。積極應(yīng)對(duì)疫情防控挑戰(zhàn)，公司一方面嚴(yán)格落實(shí)“一扇門”管理，工廠的員工全天佩戴口罩，居住在職工宿舍，每天兩點(diǎn)一線，以便減少與外界的接觸，定時(shí)消毒。進(jìn)行了分流就餐，以降低人員密集程度。另一方面持續(xù)做好生產(chǎn)崗位、車間、科室等公共區(qū)域消毒消殺工作，建立員工健康動(dòng)態(tài)臺(tái)賬，如實(shí)反饋員工崗前、崗中體溫監(jiān)測(cè)，確保管控到位不留死角，筑牢疫情防控屏障。

                               （高藝菡）